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用友WMS

       用友WMS基于仓库的数字化管理和与ERP的全面集成,实现货品从供需计划到收发执行全过程的系统管控,提高执行效率和精准度,实现跨地域、跨业务、跨系统的作业协同和数据共享,建立一套规范化、自动化、易部署、可规模化推广的仓储物流管理体系。同时也可通过定制化集成,作为其他业务执行系统(如MES、TMS)和自动化立库(ASRS)的控制枢纽和数据跟踪平台。

 

特点:

多业态管理

能够通过一套系统实现不同货主的不同业态作业,如VMI、JIT、JIS等。系统同时支持TMS和WMS的一体化、WMS与生产一体化(SCM)。

多仓库管理
系统全面支持多仓库管理要求。能够通过一套系统实现对于客户分布于多地仓库网络进行集中管理。相关仓库间可以实现联动作业,以构建一体化的物流服务体系;集中部署,全局视角,对各类业务可以全局掌握和局部协调,可以实时查看分析、统计报表。
多作业策略
系统提供强大的收货控制、质检策略、上架策略、周转策略、分配策略、出库控制、补货策略、波次策略、盘点策略等;当作业指令到达仓库后,系统能够根据预先制定的策略,自动执行方案;在满足客户各类收发货要求(例如先进先出FIFO、后进先出LIFO、先失效现出FEFO、指定批次发货等)的基础上,优化仓库作业路线,节省叉车、分拣设备和作业人员工作量,解决作业瓶颈,优化库存摆放布局。
多批属性管理
系统提供多达15个商品批次属性,包括:包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、生产日期、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分,并指导作业的缺点。批次属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
多角度多层级的库存管理
系统全面实现物流全局库存的可视化(Visibility),可以通过货主、仓库、区域、库位、商品、批次、批次属性等层级,从不同角度查看库存总量、分布情况(已分配数量、冻结数量、可用数量等),以及在途库存等。实现精确的库龄管理、保质期管理,以及多层级预警,库存周转控制,对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。
可视化的精细化库内作业管理
系统按照收货、上架、拣货、复核、装箱、装车、发货、移库、补货、盘点、库内加工等将仓库内的各种作业进行细分,各操作员会自动接收到作业任务。通过RF、RFID、穿戴、语音、自动化设备或者纸单方式实现作业操作,并记录相关工作量,以KPI绩效考核。系统完整记录每一个系统动作和库存变化情况,全程可视化。

主要功能

基础数据
对仓库及库区、库位、库位组进行划分设置;
提供货主、承运商、收货人等往来单位及相关地址、联系方式和配套的默认设置;
提供批属性校验、ABC分类、数据词典等设置

商品管理
提供商品类别、商品、包装、BOM组件等的设置;
作业策略管理
提供仓库管理的策略和规则设置如全局参数配置、单证设置、序列号规则、收货控制、上架策略、分配策略、补货策略等;还提供数据导入模板,方便基础数据和单证的快速导入。
入库管理
系统支持手工创建和导入入库单ASN(预期到货通知),并提供入库单的打印和商品条码的打印功能。支持托盘管理,并根据预先定义的上架策略,完成收货上架作业。
库存管理
库存管理是用于对库内商品的日常管理功能,包含盘点、库内移库、冻结、解冻等作业和查询功能;
出库管理
同时支持按单拣货、批量拣货、单品、按区等拣货作业方式。既可根据发货单自动拣货,也可生成波次,制定波次计划,根据设置的拣货策略完成批量拣货作业及二次分拣。另外,还包括交叉收货管理、BOL发运单及装车单管理。
配车与装载
支持车辆、线路管理,根据需要配送出库单计划调度车辆,实现多种方式装车作业,并进行回单管理。
补货管理
系统支持阶段式存储和拣货作业,根据配置和补货策略,多点触发补货任务、同时通过多种补货方式,实现高效的拣备货,满足快速的发货或生产线装配作业。
增值服务
通过相应策略设定,可以实现库内加工、拆件、拆托、并托等作业。
预警
实现库龄预警、库存预警、保质期预警、补货预警等作业。
结算管理
系统支持多方复杂体结算体系。可根据面积、重量、托盘等算力资费、装卸费、加工费等各类费用。功能包括:规则定义、费率维护、费用计算、费用分摊、费用取消、手工录入费用等。
统计分析
入库报表、出库报表、进出存报表、仓库利用率等报表。

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