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- 客户简介
- 转型背景
- 解决方案
- 客户价值
客户概述
以用友 PLM为核心底座，坤迪负责调研、配置、开发与上线，适配东震智能的研发流程与装备 BOM 特点
客户简介
东震冶金成立于2010年5月，2016年收购上海振华焊割，2018年投资建设振东冶金科技，现已形成设计、工程总包、装备制造、服务等全流程的经营模式。2020年，为适应发展，理顺公司研发、制造、服务关系，成立上海东震智能科技有限公司。与上海大学、辽宁科大、东北大学、宝钢研究院、日本富士等国内外著名院校及单位合作，形成了独有的具备自主知识产权的连铸专用设备。经过10年的发展，产品聚焦在不断提升连铸坯的内外质量，现已形成有自动火焰清理机,中间包感应加热装置、火焰切割机等一系列产品，其中自动火焰清理机已达国际先进水平，中间包感应加热装置也打破了国外对中国的技术封锁。
转型背景
文件的版本比较乱；
纸质文件的安全性较差；
物料和BOM在U8中维护，U8无法浏览图纸数据；
物料和BOM的变更依靠线下处理，效率低且容易出错；
软件的管理跟BOM没有紧密关联；
项目管理依靠人为管理，效率低；
仅依靠加密软件完成最初级的数据安全控制；
解决方案
研发过程标准化：
以研发流程为主线，项目管理和任务管理为手段，以流程自定义方式形成研发规范约束研发过程中的资源、计划、成果、评审等，实现研发业务过程管理的标准化
产品数据标准化：
统一规范研发物料库，成为企业的产品数据源头；
以BOM管理为主线实现产品数据的结构化管理，实现产品数据管理的标准化。
设计制造一体化：
一体化的数据规划，一体化的业务规划与各ERP深度融合，为生产制造提供及时、准确、有效的数据的同时，实现研发和制造的一体化业务协同。
客户价值
提高研发质量：通过结构化的产品数据管理提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，减少重复设计，且全生命周期变更过程和技术状态可追溯，提高产品提高产品的稳定性和可靠性和产品质量。
降低成本和风险：规范企业的研发物料管理、工艺管理、产品管理，建立优先选择重用率高、库存中有物料；优先选择成熟的工艺的优选规则
提高研发效率：通过流程驱动的项目管理合理调配资源，提高资源利用率，同时提升协同设计能力，促进企业内外的信息共享和协同设计，加快产品创新速度，提高研发效率，缩短上市时间，从而获得高利润。
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